數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量最高、應用最廣泛的數(shù)控機床之一。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。

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1、沿輪廓的單向切削：
沿輪廓的單向切削用于創(chuàng)建平行的、單向的、沿輪廓的刀軌、始終維持著順銑或者逆銑切削。加工的壁面質(zhì)量比往復式切削及單向切削要好，并且切削比較平穩(wěn)，對刀具沒有沖擊，所以通常用于加工側(cè)壁要求比較高的零件或薄壁零件。
2、往復切削
往復切削方法創(chuàng)建往復平行的切削刀軌，在步距運動期間保持連續(xù)的運動，沒有抬刀能夠最大化的對材料進行切除，是最經(jīng)濟、最省事的切削運動。這種切削方法順銑、逆襲并存，如果啟用操作的壁面清理，則會影響壁面清理的刀軌方向，以維持壁面清理是純粹的順銑或者逆銑。
3、單向切削：
單向切削方法產(chǎn)生平行且單向的切削刀軌，回程是快速橫越運動，因為在回程時不產(chǎn)生切削，所以會影響加工效率。單向切削能始終維持一致的順銑或逆銑切削，通常用于島嶼的表面加工和不適用往復切削方法的場合，如一些陡壁的筋板，一般用與表面的精加工。
4、跟隨工件切削：
跟隨工件切削方法產(chǎn)生一系列仿形被加工零件所有指定輪廓的刀軌，既仿形切削區(qū)的外周壁面也仿形切削區(qū)中的島嶼，這些刀軌形狀是通過偏置切削區(qū)的外輪廓和島嶼輪廓獲得的。跟隨工件切削的刀軌是連續(xù)切削的刀軌，學數(shù)控編程群
5、跟隨周邊切削：
跟隨周邊切削方法主要用于創(chuàng)建沿著輪廓順序的、同心的刀軌，它是通過對外圍輪廓的偏置得到的，所有的軌跡在加工區(qū)域中都以封閉形式呈現(xiàn)。跟隨周邊切削的刀軌是連續(xù)切削的刀軌，沒有空切，基本能夠維持單純的順銑或者逆銑，因此既有較高的切削效率也能維持切削穩(wěn)定和保證加工質(zhì)量，通常用于帶有島嶼和內(nèi)腔零件的粗加工。