?數控模具加工是指通過計算機數字控制（CNC）機床對模具進行加工的過程。CNC 機床是一種能夠根據預先編制好的程序自動進行加工操作的機床。在數控模具加工中，首先需要根據模具的設計圖紙，使用計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）軟件生成數控加工程序。然后，將加工程序輸入到 CNC 機床的控制系統(tǒng)中，機床就會按照程序的指令自動進行加工操作，包括切削、銑削、鉆孔、攻絲等。
設計與編程
根據模具的要求，使用 CAD 軟件進行三維設計，確定模具的形狀、尺寸和結構。
然后，使用 CAM 軟件將設計好的模具模型轉換為數控加工程序。在編程過程中，需要考慮刀具的選擇、切削參數的設置、加工路徑的規(guī)劃等因素，以確保加工的精度和效率。
材料準備
根據模具的設計要求，選擇合適的材料進行加工。常見的模具材料包括鋼材、鋁合金、銅合金等。
在加工前，需要對材料進行切割、鍛造、熱處理等預處理，以提高材料的性能和加工質量。
數控加工
將準備好的材料安裝在 CNC 機床上，按照預先編制好的加工程序進行加工。在加工過程中，機床會自動控制刀具的運動軌跡、切削速度、進給量等參數，以確保加工的精度和效率。
加工過程中需要注意刀具的磨損情況，及時更換刀具，以保證加工質量。同時，還需要注意加工過程中的安全問題，避免發(fā)生事故。
質量檢驗
加工完成后，需要對模具進行質量檢驗，包括尺寸精度、表面質量、硬度等方面的檢驗。如果發(fā)現(xiàn)質量問題，需要及時進行調整和修復。
質量檢驗可以使用各種測量工具和檢測設備，如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等。
裝配與調試
經過質量檢驗合格的模具零件，需要進行裝配和調試。在裝配過程中，需要注意零件的配合精度和安裝順序，確保模具的裝配質量。
裝配完成后，需要對模具進行調試，包括試模、調整模具的間隙、優(yōu)化加工參數等，以確保模具能夠正常工作。