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我們經(jīng)常會使用到
注塑模具,特別是在工業(yè)生產(chǎn)中,它對于我們的產(chǎn)品制造方面發(fā)揮著很大的作用。注塑模具在生產(chǎn)過程中,通常要進行冷卻,來維持注塑模具對塑料的成型溫度。但是在有些情況下,需要對注塑模具進行加熱。都是哪些情況下,需要加熱呢?下面一起來了解吧!
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1、對于某些高黏度塑料(其流動性較差)以及結(jié)晶性塑料,如PC, PETP,
PPO等,在成型時常將模溫維持得較高。這些塑料在注塑加工時,若單靠其熔體凝固時所釋放出的熱量來維持其模溫,理論分析與實踐表明是不可能實現(xiàn)的。因此,在設(shè)計成型這類塑料的注射模時,考慮其加熱是絕對必要的。
2、對于大型注塑模來說,為了使制品尺寸和性能均勻一致,確保制品的質(zhì)量,生產(chǎn)出合格的制品,在開機前必須將模具加工預(yù)熱到某一適宜的溫度。
3、在設(shè)計熱流道注塑模具加工中,為使塑料模具加工熔體在其流道內(nèi)始終保持熔融狀態(tài),也必須要考慮流道板的加熱以及相應(yīng)的溫度控制。