?隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。塑料模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。
注塑時，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。
1、組成
吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡單。
壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，構(gòu)成這類模具的零件也較多。
基本零件有：
①成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型制品內(nèi)、外表面或上、下端面、側(cè)孔、側(cè)凹和螺紋的零件。
②支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、墊塊等，用以固定模具或支承壓力。
③導(dǎo)向零件，包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，用以確定模具或推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動的相對位置。
④抽芯零件，包括斜銷、滑塊等，在模具開啟時用以抽出活動型芯，使制品脫模。
⑤推出零件，包括推桿、推管、推塊、推件板、推件環(huán)、推桿固定板、推板等，用以使制品脫模。注塑模多推廣采用標(biāo)準(zhǔn)模架，這種模架是由結(jié)構(gòu)、形式和尺寸都已標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的基本零件成套組合而成，其模腔可根據(jù)制品形狀自行加工。采用標(biāo)準(zhǔn)模架有利于縮短制模周期。
2、常用模座零件作用
定模座板（面板）：將前模固定在注塑機(jī)上.
流道板（水口板）：開模時去除廢料柄，使其自動脫落(三板模).
定模固定板（A板）：成型產(chǎn)品前模部分.
動模固定板（B板）：成型產(chǎn)品后模部分.
墊塊：模腳，它的作用是讓頂板有足夠的活動空間.
推板：開模時通過頂桿、頂塊、斜頂?shù)韧瞥隽慵a(chǎn)品從模具中推出.
動模座板（底板）：將后模固定在注塑機(jī)上.
導(dǎo)柱和導(dǎo)套：起導(dǎo)向定位作用，輔助前后模開模、和模與基本定位.
支撐柱（撐頭）：提高B板的強(qiáng)度，有效避免長期生產(chǎn)導(dǎo)致B板變形.
頂板導(dǎo)柱（中托司）：導(dǎo)向定位推板，保證頂出順暢.