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精密瀘溪模具的四大特性

文章出處:行業(yè)資訊 責任編輯:東莞市方菱精密模具有限公司 發(fā)表時間:2021-04-09
  

精密模具高速的發(fā)展,我國精密模具行業(yè)已經(jīng)位于世界前列。目前我國精密模具具有耐磨性、.強韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能這四大特性,下面為大家分享精密瀘溪模具的四大特性。

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,精密五金模具要具有較高的強度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)-精密模具制造。

精密瀘溪模具的四大特性的圖片

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中,在循環(huán)應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,精密五金模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。

精密瀘溪模具的四大特性

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