模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。 通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機的作用下實現(xiàn)材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。 小至電子連接器，大 至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。那么扶溝模具加工前要注意哪些問題呢？

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1.熟悉模具加工塑料件的幾何形狀，明確使用要求。除了閱讀圖紙，在腦海中建立清晰的三維圖像外，還應充分了解塑料件的用途，塑料件各部分起什么作用，明確塑料件的成型收縮率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度和允許變形范圍。

2.詳細了解工裝注射機的規(guī)格型號。在設計之前，需要確定使用什么類型和規(guī)格的注塑機，以便在模具設計中有明確的目標，正確處理注塑模具和注塑機的關系。

3.審核模具加工的塑料件的結(jié)構(gòu)工藝性，確認塑料件的每一個細節(jié)是否滿足注塑的工藝性條件。高質(zhì)量的模具不僅取決于模具結(jié)構(gòu)的正確性，還取決于塑料零件的結(jié)構(gòu)是否能滿足成型工藝的要求。